Краткое описание:

Ковшовый тип бетонного завода DASION состоит из дозировки материала,смешивания и электричекой системой управления и так далее , которое проффесиональное оборудование готовит к смешиванию бетонных смесей.

Технические особенности:

Система смешивания: JS двухвальный горизонтальный бетоносмеситель для эффективного смешивания высокого качества. Установить лестницу для удобной рабочей проверки;
Цементная система: отдельный цементный бункер и винтовой конвейер используются для хранения и перевозки цемента. По требованию клиента, можно добавить насос для подачи цемента и цементные мешки;
Система управления использует систему взвешивания добавив новую модель электронных весов, можно работать с компьютером, блок управления, цифровой дисплей и др., гарантирует точное измерение и в установленное время;
Воздушная система: использует высокое качество воздушного компрессора, воздуховод и воздушный цилиндр, удобны в установке и обслуживании;
Совокупная система подачи: использует бункер (пропустить бункер), расположенный на специальной технической ленте для самоблокирования подъемного оборудования, чтобы избежать внезапного падения ковша;
Совокупная дозирующая машина: использует серию автоматического взвешивания PLD и разгрузочной машины, надежное качество и длительный срок службы;
Несущая стальная структура принимает тяжелую конструкцию, чтобы обеспечить стабильную работу смесительной установки;
Высота разгрузки бетона может соответствовать смесительной машине, бетононасосу, высоте тележки, оперативному устройству.

Принцип работы:

Бетоносмесительная установка состоит из 4 главных частей: подача материала, материала измерений, бетоносмесителя и все это полностью управляется системой контроля.

Порядок работы системы автоматического управления:
1.Включить управляющее программное обеспечение, войти в интерфейс операций;
2.Установить или получить доступ к рабочим параметрам конкретного производства, такие как номер рецепта, марки бетона, спад, общий объем производства и т.д.
3.Приступить к производству.
4.Программное обеспечение дает сигнал каждой части оборудования, для завершения подачи материала, измерения, загрузки в бетоносмеситель, перемешивания и выгрузки;
5.Если есть какие-то проблемы в процессе производства, программное обеспечение обнаружит ошибку и загорится сигнальная лампа на экране компьютера или дисплее индикатора, так что оператор может остановить производство до решения проблемы.
6.Касательно подачи материала, различные электродвигатели, клапаны и датчики будут работать автоматически в соответствии с цифровым сигналом;
7.Высокое давление воздушной системы будет обеспечивать достаточную движущую силу для каждой линии механизма, такие как бункер, двустворчатый клапан бункера весов, разгрузочная дверца смесителя и т.д.br />
8.Программное обеспечение будет управлять всей системой непрерывного производства бетона до набора объема готовой продукции, за исключением аварийной остановки или обратиться к ручному стилю.